博悦娱乐-首选网站电力行业中，现有的钣金机柜玻璃门制作步骤如下首先，用数控冲床将一整大块的钣金材料冲出中间方孔，然后折弯四边，加工成门框。其次，在已冲出的方孔四周，离方孔边缘一定的距离处焊接加强筋，用来加强门板。再次，将玻璃放在已加工好的门框上，再利用四根压条将玻璃压住。采用以上的制作方式，支架利用整块钣金冲去中间方孔预留出玻璃显示孔，这样非常浪费材料，同时需要四块压条来压住玻璃，导致安装比较繁琐。

　　发明内容本实用新型的目的是提供一种节省材料成本的一种钣金机柜玻璃门。为此给出一种钣金机柜玻璃门，包括门框和玻璃板，所述门框包括分别成型的顶框、底框、第一侧框和第二侧框，所述门框顶部留有插入口，玻璃板可从插入口向下插入于顶框与第一侧框、第二侧框之间，所述底框设置有托板用于支撑所插入的玻璃板，包括固定于第一侧框的第一压条和固定于第二侧框的第二压条，第一压条和第一侧框夹紧玻璃板的第一侧边缘，第二压条和第二侧框夹紧玻璃板的第二侧边缘。其中，所述第一压条与第一侧框之间、所述第二压条与第二侧框之间的连接均为螺钉连接。其中，所述第一压条设置有用于夹紧玻璃板第一侧边缘的第一夹紧部和用于与第一侧框固定的第一固定部，第二压条设置有用于夹紧玻璃板第二侧边缘的第二夹紧部和用于与第二侧框固定的第二固定部。其中，所述第一固定部和第二固定部设置有若干螺钉孔，且所述第一固定部和第二固定部为凹形。其中，所述第一固定部和第二固定部均设有与所述固定部凹形口相对应的用于防变形的凹形顶撑件。其中，所述第一夹紧部和第二夹紧部的底部均设置有海绵。其中，所述玻璃板为钢化玻璃。有益效果所述门框的顶框、底框、第一侧框和第二侧框分别成型，相比利用一整块板冲方孔直接成型，避免冲孔出现废料，充分利用材料，降低成本，同时仅需要两条压条即可实现玻璃板的固定，安装过程更为简化。

　　图I是一种钣金机柜玻璃门的爆炸结构示意图。图2是一种钣金机柜玻璃门的顶部结构示意图。图3是一种钣金机柜玻璃门的第一压条结构不意图。图4是一种钣金机柜玻璃 门的第二压条结构示意图。附图标记I-顶框、2-底框、3-第一侧框、4-第二侧框、51-第一压条、52-第二压条、61-第一夹紧部、62-第二夹紧部、71-第一固定部、72-第二固定部、8-玻璃板、9-顶撑件、10-插入口、11-螺钉孔。

　　以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。如图I和图2所述，一种钣金机柜玻璃门包括门框和玻璃板8，所述门框的顶框I、底框2、第一侧框3和第二侧框4分别成型，相比利用一整块板冲方孔直接成型，本钣金机柜玻璃门避免冲孔出现废料，充分利用材料，降低成本。如图2所示，所述门框顶部留有插入口 10，玻璃板8从插入口 10向下插入于顶框I与第一侧框3、第二侧框4之间，所述底框2设置有托板用于支撑所插入的玻璃板8。第一压条51固定于第一侧框3,第二压条52固定于第二侧框4,第一压条51和第一侧框3夹紧玻璃板8的第一侧边缘，第二压条52和第二侧框4夹紧玻璃板8的第二侧边缘。第一压条51与第一侧框3在未夹紧的时候形成第一夹道，第二压条52与第二侧框4在未夹紧的时候形成第二夹道，第一夹道与第二夹道共同形成玻璃板夹道。本实施例具体安装的过程，玻璃板8从顶框I预留的插入口 10插入门框，玻璃板8顺着上述的玻璃板夹道滑至底框2，此时通过螺钉把第一压条51和第二压条52分别固定至第一侧框3和第二侧框4。相比利用一整块板冲方孔直接成型的方式，至少需要在两侧边和底边用压条来夹紧玻璃板8，本实施例因为顶框和两侧框把玻璃板8夹住、底框托住玻璃板8，所以仅需要侧边两条压条即可实现玻璃板8的固定，安装过程更为简化。如图3和图4所示，所述第一压条51设置有用于夹紧玻璃板8第一侧边缘的第一夹紧部61和用于与第一侧框3固定的第一固定部71，第二压条52设置有用于夹紧玻璃板8第二侧边缘的第二夹紧部62和用于与第二侧框4固定的第二固定部72。所述第一固定部71和第二固定部72设置有若干螺钉孔11，且所述第一固定部71和第二固定部72为凹形，螺钉穿过所述第一固定部71和第二固定部72上的螺钉孔11把第一压条51和第二压条52分别固定至第一侧框3和第二侧框4，所述第一固定部71和第二固定部72均设有与所述固定部凹形口相对应的用于防变形的凹形顶撑件9，所述顶撑件9能够避免第一固定部71或第二固定部72在螺钉旋扭过度时的变形。所述第一夹紧部61和第二夹紧部72底部均设置有海绵，避免玻璃板8在夹紧状态下压坏。所述玻璃板8为钢化玻璃。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本 实用新型技术方案的实质和范围。

　　权利要求1.一种钣金机柜玻璃门，包括门框和玻璃板，其特征是，所述门框包括分别成型的顶框、底框、第一侧框和第二侧框，所述门框顶部留有插入口，玻璃板可从插入口向下插入于顶框与第一侧框、第二侧框之间，所述底框设置有托板用于支撑所插入的玻璃板，包括固定于第一侧框的第一压条和固定于第二侧框的第二压条，第一压条和第一侧框夹紧玻璃板的第一侧边缘，第二压条和第二侧框夹紧玻璃板的第二侧边缘。

　　2.根据权利要求I所述的一种钣金机柜玻璃门，其特征是，所述第一压条与第一侧框之间、所述第二压条与第二侧框之间的连接均为螺钉连接。

　　3.根据权利要求I所述的一种钣金机柜玻璃门，其特征是，所述第一压条设置有用于夹紧玻璃板第一侧边缘的第一夹紧部和用于与第一侧框固定的第一固定部，第二压条设置有用于夹紧玻璃板第二侧边缘的第二夹紧部和用于与第二侧框固定的第二固定部。

　　4.根据权利要求3所述的一种钣金机柜玻璃门，其特征是，所述第一固定部和第二固定部设置有若干螺钉孔，且所述第一固定部和第二固定部为凹形。

　　5.根据权利要求4所述的一种钣金机柜玻璃门，其特征是，所述第一固定部和第二固定部均设有与所述固定部凹形口相对应的用于防变形的凹形顶撑件。

　　6.根据权利要求I所述的一种钣金机柜玻璃门，其特征是，所述第一夹紧部和第二夹紧部的底部均设置有海绵。

　　7.根据权利要求I所述的一种钣金机柜玻璃门，其特征是，所述玻璃为钢化玻璃。

　　专利摘要本实用新型涉及电力机柜技术领域，特别涉及一种钣金机柜玻璃门；其结构包括门框和玻璃板，所述门框包括分别成型的顶框、底框、第一侧框和第二侧框，所述门框顶部留有插入口，玻璃板可从插入口向下插入于顶框与第一侧框、第二侧框之间，所述底框设置有托板用于支撑所插入的玻璃板，包括固定于第一侧框的第一压条和固定于第二侧框的第二压条，第一压条和第一侧框夹紧玻璃板的第一侧边缘，第二压条和第二侧框夹紧玻璃板的第二侧边缘；本实用新型所述门框的顶框、底框、第一侧框和第二侧框分别成型，相比利用一整块板冲方孔直接成型，避免冲孔出现废料，充分利用材料，降低成本，同时仅需要两条压条即可实现玻璃板的固定，安装过程更为简化。