首页/火星注册/首页本实用新型公开了一种空气净化设备用钣金件加工装置，包括底座，所述底座底端的四个拐角处分别固定有底脚。该空气净化设备用钣金件加工装置通过工件固定在装置的内部后，通过驱动电机启动带动打磨组件进行转动，并同时通过电动推杆启动带动打磨组件向下并对工件外部进行打磨，同时可以通过第二伺服电机启动输出轴带动驱动齿轮进行转动，驱动齿轮转动可以带动啮合连接的环形齿圈转动，环形齿圈转动同时带动连接座以及加工台和顶端的工件进行转动，便于对工件在加工过程中进行角度的调整，方便对工件的不同位置处进行打磨加工，解决了不便于对工件在加工的过程中进行角度的调整的问题。

　　B24B19/00  未包括在其他任一大组的特殊磨削加工的专用机床或装置（磨削螺纹入B23G1/36）

　　B24B41/06  工件支架，如可调中心架（B24B37/27优先）〔1，2012.01〕

　　B24B47/22  用于在磨削加工开始时精确控制磨削工具和工件位置的装置

　　1.一种空气净化设备用钣金件加工装置，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)底端的四个拐角处分别固定有底脚(1)，所述底座(2)的顶端固定有固定架(13)，所述底座(2)内部的底端固定有固定座(18)，所述固定座(18)的顶端设置有活动台(3)，所述活动台(3)的顶端设置有加工台(17)，所述加工台(17)的内部横向设置有内腔(5)，所述固定架(13)一侧的顶端固定有第一伺服电机(6)，所述固定架(13)内部的顶端横向活动连接有转杆(7)，所述转杆(7)的外部设置有承载座(9)，所述承载座(9)的底端固定有电动推杆(10)，且电动推杆(10)的底端固定有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的底端固定有打磨组件(8)，所述活动台(3)顶端的内部设置有内槽(15)，所述活动台(3)底端的两侧分别固定有滑条(14)。 2.根据权利要求1所述的一种空气净化设备用钣金件加工装置，其特征在于：所述固定座(18)顶端两侧的内部分别设置有滑槽(19)，所述滑条(14)的后端固定有限位块(20)，所述固定座(18)一端一侧的内部设置有预留腔(23)，且预留腔(23)内部的底端竖向固定有压缩弹簧(24)，所述压缩弹簧(24)的顶端固定有锁块(21)，所述活动台(3)底部前端一侧的内部设置有锁孔(25)，所述固定座(18)前端的一侧设置有推拉柄(22)，所述活动台(3)的一端固定有拉把(16)。 3.根据权利要求2所述的一种空气净化设备用钣金件加工装置，其特征在于：所述滑条(14)和限位块(20)分别嵌在滑槽(19)的内部，所述推拉柄(22)的后端贯穿预留腔(23)的内部并与锁块(21)的前端固定连接，所述滑槽(19)的内部为两段式设置。 4.根据权利要求1所述的一种空气净化设备用钣金件加工装置，其特征在于：所述加工台(17)的底端固定有连接座(28)，且连接座(28)的外部固定有环形齿圈(29)，所述活动台(3)顶端一侧的内部固定有第二伺服电机(26)，且第二伺服电机(26)的输出轴固定有驱动齿轮(27)，所述驱动齿轮(27)与环形齿圈(29)之间相啮合。 5.根据权利要求1所述的一种空气净化设备用钣金件加工装置，其特征在于：所述内槽(15)内部的底端与连接座(28)的底端之间活动连接。 6.根据权利要求1所述的一种空气净化设备用钣金件加工装置，其特征在于：所述内腔(5)的内部横向活动连接有螺杆(4)，且螺杆(4)的一侧贯穿加工台(17)并固定有第一斜齿轮(32)，所述加工台(17)一侧的内部活动连接有第二斜齿轮(33)，所述螺杆(4)外部的两侧分别设置有螺套(31)，所述螺套(31)的顶端固定有夹座(30)，且夹座(30)贯穿加工台(17)的顶端，所述螺套(31)的底端固定有限位脚，所述内腔(5)内部的底端设置有限位槽，所述限位脚嵌在限位槽的内部，所述加工台(17)一端活动连接有摇柄(12)，且摇柄(12)的后端贯穿加工台(17)的内部并与第二斜齿轮(33)的一端固定连接。

　　[0001] 本实用新型涉及空气净化设备加工技术领域，具体为一种空气净化设备用钣金件加工装置。

　　[0002] 空气净化器是一种可以对室内空气进行过滤处理，提供清洁和安全的空气，有效提高空气清洁度的设备，空气净化设备内部使用到一些钣金件在加工的过程中需要使用到加工装置对钣金件工件的外部进行打磨去毛刺处理，但现有的一些空气净化设备用钣金件加工装置在使用的过程中仍存在一些不足之处，例如，不方便对工件在加工的过程中在装置中进行取放，同时不便于对工件在加工的过程中进行角度的调整进行均匀的打磨加工，而且也不便于对钣金件工件进行固定夹装。

　　[0003] 本实用新型的目的在于提供一种空气净化设备用钣金件加工装置，以解决上述背景技术中提出不方便对工件在加工的过程中在装置中进行取放的问题。 [0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空气净化设备用钣金件加工装置，包括底座，所述底座底端的四个拐角处分别固定有底脚，所述底座的顶端固定有固定架，所述底座内部的底端固定有固定座，所述固定座的顶端设置有活动台，所述活动台的顶端设置有加工台，所述加工台的内部横向设置有内腔，所述固定架一侧的顶端固定有第一伺服电机，所述固定架内部的顶端横向活动连接有转杆，所述转杆的外部设置有承载座，所述承载座的底端固定有电动推杆，且电动推杆的底端固定有驱动电机，所述驱动电机的底端固定有打磨组件，所述活动台顶端的内部设置有内槽，所述活动台底端的两侧分别固定有滑条。 [0005] 优选的，所述固定座顶端两侧的内部分别设置有滑槽，所述滑条的后端固定有限位块，所述固定座一端一侧的内部设置有预留腔，且预留腔内部的底端竖向固定有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端固定有锁块，所述活动台底部前端一侧的内部设置有锁孔，所述固定座前端的一侧设置有推拉柄，所述活动台的一端固定有拉把。 [0006] 优选的，所述滑条和限位块分别嵌在滑槽的内部，所述推拉柄的后端贯穿预留腔的内部并与锁块的前端固定连接，所述滑槽的内部为两段式设置。 [0007] 优选的，所述加工台的底端固定有连接座，且连接座的外部固定有环形齿圈，所述活动台顶端一侧的内部固定有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出轴固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮与环形齿圈之间相啮合。 [0008] 优选的，所述内槽内部的底端与连接座的底端之间活动连接。 [0009] 优选的，所述内腔的内部横向活动连接有螺杆，且螺杆的一侧贯穿加工台并固定有第一斜齿轮，所述加工台一侧的内部活动连接有第二斜齿轮，所述螺杆外部的两侧分别设置有螺套，所述螺套的顶端固定有夹座，且夹座贯穿加工台的顶端，所述螺套的底端固定有限位脚，所述内腔内部的底端设置有限位槽，所述限位脚嵌在限位槽的内部，所述加工台一端活动连接有摇柄，且摇柄的后端贯穿加工台的内部并与第二斜齿轮的一端固定连接。 [0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该空气净化设备用钣金件加工装置不仅实现了方便对工件在加工的过程中在装置中进行取放，实现了便于对工件在加工的过程中进行角度的调整进行均匀的打磨加工，而且实现了便于对钣金件工件进行固定夹装； [0011] (1)通过设置有滑条、拉把、固定座、滑槽、限位块、锁块、推拉柄、预留腔、压缩弹簧和锁孔，使用加工装置在对钣金件工件进行打磨加工的过程中，在对工件进行上料的过程中可以通过在固定座一端的一侧，拉动推拉柄向下并带动锁块从锁孔的内部脱离，将活动台和固定座之间进行解锁之后，再通过拉动拉把将活动台利用底端两侧固定的滑条从固定座顶端滑槽中进行滑出，将活动台以及顶端加工台从装置内部进行拉出，滑槽内部为两段式设置，同时滑条的后端固定有限位块，在活动台拉出的过程中，限位块会卡在滑槽内部的前端对活动台拉出的位置进行限定，将工件放置在加工台的顶端固定之后，再通过利用拉把将活动台重新推回装置内部，将活动台推到位后预留腔内部设置的压缩弹簧将自动将锁块弹出并卡在锁孔顶端内部进行锁定； [0012] (2)通过设置有内槽、第二伺服电机、驱动齿轮、连接座和环形齿圈，工件固定在装置的内部后，通过驱动电机启动带动打磨组件进行转动，并同时通过电动推杆启动带动打磨组件向下并对工件外部进行打磨，同时可以通过第二伺服电机启动输出轴带动驱动齿轮进行转动，驱动齿轮转动可以带动啮合连接的环形齿圈转动，环形齿圈转动同时带动连接座以及加工台和顶端的工件进行转动，便于对工件在加工过程中进行角度的调整，方便对工件的不同位置处进行打磨加工； [0013] (3)通过设置有螺杆、内腔、夹座、螺套、第一斜齿轮和第二斜齿轮，在对钣金件工件进行夹装固定时，可以通过将工件放置在加工台的顶端之后，再通过在加工台一端的一侧转动摇柄带动第二斜齿轮转动，第二斜齿轮转动同时带动啮合连接的第一斜齿轮进行转动，第一斜齿轮转动带动螺杆转动，螺杆转动同时带动外部两侧螺纹连接的螺套同时向内部进行移动，并通过螺套顶端设置的两组夹座来对加工台顶端工件的两侧进行快速的夹装固定，通过转动摇柄调整便于对不同大小工件进行夹装固定。

　　[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0022] 实施例1：请参阅图1‑6，一种空气净化设备用钣金件加工装置，包括底座2，底座2底端的四个拐角处分别固定有底脚1，底座2的顶端固定有固定架13，底座2内部的底端固定有固定座18，固定座18的顶端设置有活动台3，活动台3的顶端设置有加工台17，加工台17的内部横向设置有内腔5，固定架13一侧的顶端固定有第一伺服电机6，固定架13内部的顶端横向活动连接有转杆7，转杆7的外部设置有承载座9，承载座9的底端固定有电动推杆10，且电动推杆10的底端固定有驱动电机11，驱动电机11的底端固定有打磨组件8，活动台3顶端的内部设置有内槽15，活动台3底端的两侧分别固定有滑条14； [0023] 固定座18顶端两侧的内部分别设置有滑槽19，滑条14的后端固定有限位块20，固定座18一端一侧的内部设置有预留腔23，且预留腔23内部的底端竖向固定有压缩弹簧24，压缩弹簧24的顶端固定有锁块21，活动台3底部前端一侧的内部设置有锁孔25，固定座18前端的一侧设置有推拉柄22，活动台3的一端固定有拉把16，滑条14和限位块20分别嵌在滑槽19的内部，推拉柄22的后端贯穿预留腔23的内部并与锁块21的前端固定连接，滑槽19的内部为两段式设置； [0024] 具体地，如图1、图2和图3所示，使用加工装置在对钣金件工件进行打磨加工的过程中，在对工件进行上料的过程中可以通过在固定座18一端的一侧，拉动推拉柄22向下并带动锁块21从锁孔25的内部脱离，将活动台3和固定座18之间进行解锁之后，再通过拉动拉把16将活动台3利用底端两侧固定的滑条14从固定座18顶端滑槽19中进行滑出，将活动台3以及顶端加工台17从装置内部进行拉出，滑槽19内部为两段式设置，同时滑条14的后端固定有限位块20，在活动台3拉出的过程中，限位块20会卡在滑槽19内部的前端对活动台3拉出的位置进行限定，将工件放置在加工台17的顶端固定之后，再通过利用拉把16将活动台3重新推回装置内部，将活动台3推到位后预留腔23内部设置的压缩弹簧24将自动将锁块21弹出并卡在锁孔25顶端内部进行锁定。 [0025] 实施例2：加工台17的底端固定有连接座28，且连接座28的外部固定有环形齿圈29，活动台3顶端一侧的内部固定有第二伺服电机26，且第二伺服电机26的输出轴固定有驱动齿轮27，驱动齿轮27与环形齿圈29之间相啮合，内槽15内部的底端与连接座28的底端之间活动连接； [0026] 具体地，如图1和图4所示，工件固定在装置的内部后，通过驱动电机11启动带动打磨组件8进行转动，并同时通过电动推杆10启动带动打磨组件8向下并对工件外部进行打磨，同时可以通过第二伺服电机26启动输出轴带动驱动齿轮27进行转动，驱动齿轮27转动可以带动啮合连接的环形齿圈29转动，环形齿圈29转动同时带动连接座28以及加工台17和顶端的工件进行转动，便于对工件在加工过程中进行角度的调整，方便对工件的不同位置处进行打磨加工。 [0027] 实施例3：内腔5的内部横向活动连接有螺杆4，且螺杆4的一侧贯穿加工台17并固定有第一斜齿轮32，加工台17一侧的内部活动连接有第二斜齿轮33，螺杆4外部的两侧分别设置有螺套31，螺套31的顶端固定有夹座30，且夹座30贯穿加工台17的顶端，螺套31的底端固定有限位脚，内腔5内部的底端设置有限位槽，限位脚嵌在限位槽的内部，加工台17一端活动连接有摇柄12，且摇柄12的后端贯穿加工台17的内部并与第二斜齿轮33的一端固定连接； [0028] 具体地，如图1、图5和图6所示，在对钣金件工件进行夹装固定时，可以通过将工件放置在加工台17的顶端之后，再通过在加工台17一端的一侧转动摇柄12带动第二斜齿轮33转动，第二斜齿轮33转动同时带动啮合连接的第一斜齿轮32进行转动，第一斜齿轮32转动带动螺杆4转动，螺杆4转动同时带动外部两侧螺纹连接的螺套31同时向内部进行移动，并通过螺套31顶端设置的两组夹座30来对加工台17顶端工件的两侧进行快速的夹装固定，通过转动摇柄12调整便于对不同大小工件进行夹装固定。 [0029] 工作原理：本实用新型在使用时，使用加工装置在对钣金件工件进行打磨加工的过程中，在对工件进行上料的过程中可以通过在固定座18一端的一侧，拉动推拉柄22向下并带动锁块21从锁孔25的内部脱离，将活动台3和固定座18之间进行解锁之后，再通过拉动拉把16将活动台3利用底端两侧固定的滑条14从固定座18顶端滑槽19中进行滑出，将活动台3以及顶端加工台17从装置内部进行拉出，滑槽19内部为两段式设置，同时滑条14的后端固定有限位块20，在活动台3拉出的过程中，限位块20会卡在滑槽19内部的前端对活动台3拉出的位置进行限定，将工件放置在加工台17的顶端固定之后，再通过利用拉把16将活动台3重新推回装置内部，将活动台3推到位后预留腔23内部设置的压缩弹簧24将自动将锁块21弹出并卡在锁孔25顶端内部进行锁定，同时在对钣金件工件进行夹装固定时，可以通过将工件放置在加工台17的顶端之后，再通过在加工台17一端的一侧转动摇柄12带动第二斜齿轮33转动，第二斜齿轮33转动同时带动啮合连接的第一斜齿轮32进行转动，第一斜齿轮32转动带动螺杆4转动，螺杆4转动同时带动外部两侧螺纹连接的螺套31同时向内部进行移动，并通过螺套31顶端设置的两组夹座30来对加工台17顶端工件的两侧进行快速的夹装固定，通过转动摇柄12调整便于对不同大小工件进行夹装固定，工件固定在装置的内部后，通过驱动电机11启动带动打磨组件8进行转动，并同时通过电动推杆10启动带动打磨组件8向下并对工件外部进行打磨，同时可以通过第二伺服电机26启动输出轴带动驱动齿轮27进行转动，驱动齿轮27转动可以带动啮合连接的环形齿圈29转动，环形齿圈29转动同时带动连接座28以及加工台17和顶端的工件进行转动，便于对工件在加工过程中进行角度的调整，方便对工件的不同位置处进行打磨加工。 [0030] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

　　[0014] 图1为本实用新型的正视剖面结构示意图； [0015] 图2为本实用新型的滑槽俯视局部剖面放大结构示意图； [0016] 图3为本实用新型的锁块正视局部剖面放大结构示意图； [0017] 图4为本实用新型的环形齿圈正视局部剖面放大结构示意图； [0018] 图5为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图； [0019] 图6为本实用新型的第一斜齿轮俯视局部剖面放大结构示意图。 [0020] 图中：1、底脚；2、底座；3、活动台；4、螺杆；5、内腔；6、第一伺服电机；7、转杆；8、打磨组件；9、承载座；10、电动推杆；11、驱动电机；12、摇柄；13、固定架；14、滑条；15、内槽；16、拉把；17、加工台；18、固定座；19、滑槽；20、限位块；21、锁块；22、推拉柄；23、预留腔；24、压缩弹簧；25、锁孔；26、第二伺服电机；27、驱动齿轮；28、连接座；29、环形齿圈；30、夹座；31、螺套；32、第一斜齿轮；33、第二斜齿轮。