首页%聚星注册%首页金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序有剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等。

　　钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。下面根据钣金件结构的差异，钣金加工工艺流程可各不相同，具体如下：

　　我公司经营项目有：五金塑胶及电子产品的技术开发设计，产品生产和销售，五金塑胶模具的设计制造，联系人：钟先生，

　　要编写零件的工艺流程，首先要知道零件图的各种技术要求；则图面审核是对零件工艺流程编写的重要环节。

　　金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序有剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等

　　要编写零件的工艺流程，首先要知道零件图的各种技术要求；则图面审核是对零件工艺流程编写的重要环节。

　　以润展示钣金厂专业从事各种非标钣金定制加工服务。定位于向精密机械、机电设备、医疗仪器等行业，专业提供“小批量、多款式、高要求”钣金定制加工服务。我们服务的客户群广泛分布于通讯设备、医疗设备、试验室仪器、食品机械制造等行业。主要产品有：通讯机柜、插箱、机箱、医疗器械壳体、食品机械控制箱（柜）、钣金零配件、CNC车铣零件等。也可以为客户提品结构设计开发、系统集成组装、不锈钢工程等一站式增值服务。我们引进了先进的钣金加工和配套设备，如：大功率激光切割机、NCT数控冲床、CNC折弯机、氩弧焊机、铆钉机、CNC车床、CNC铣床等；并提品表面喷涂、电镀、丝印、组装等配套工艺。

　　钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工。

　　(1)压铆：指采用冲床或油压机把压铆螺母、压铆螺钉或压铆螺母柱等紧固件牢固地压接在工件上的工艺过程。

　　(2)涨铆：指先将工件沉孔，再采用冲床或油压机把涨铆螺母牢固地压接在工件上的工艺过程。

　　(3)拉母：指采用类似铆接的工艺。用拉母把拉铆螺母（POP）等连接件牢固地连接在工件上的工艺过程。

　　(4)拉铆：指以拉铆为工具用拉钉将两个或两个以上工件紧密地连接在一起的工艺过程。

　　(5)铆接：用铆钉将两个或两个以上工件面对面连接在一起的工艺过程，若是沉头铆接，需将工件先进行沉孔。

　　我公司经营项目有：五金塑胶及电子产品的技术开发设计，产品生产和销售，五金塑胶模具的设计制造，联系人钟先生，

　　市场上卖的20和13的标准夹头，三个夹爪与钻柄成线性接触，夹紧方式也很难夹得很紧，加工时常出现钻柄打滑折断，钻夹硬度比钻柄低，和容易被弄伤，一旦弄伤，钻柄夹不正，钻头摆动，较容易折断钻头，也会使孔**差，为此，我厂技术人员设计了一种钻夹，如图，这种钻夹使用一个小弹簧夹管来夹持钻柄，可以用勾头扳手、活扳手和卡口扳手夹紧，即使拧断钻头也不会打滑，且装夹迅速。不方便处是，夹管是的，多大的夹管夹多粗的钻柄。

　　在机械加工时，用镗刀加工孔径较小且又是平底盲孔的多台阶孔时，难度是很大的，如使用阶梯麻花钻来加工就容易得多了。阶梯麻花钻可以用普通麻花钻改制。图片下面的那种四刃阶梯钻是一种复合型的阶梯钻，要专门设计制造，比较少见。在不久前有位社友发过类似的图片，我在回帖中对这类麻花钻有详细的说明。

　　对于形状复杂精度和粗糙都要求较高的零件，可用划钻来加工，这类刀具属精加工刀具，需要先粗加工，一般留余量单边0.10左右，一把刀具加工中碳钢料，如图三刃划钻，可达三五千件。此类刀具两刃的因设计和制造都较简单，用的地方较多，但也有三刃和四刃的，还有带螺旋角的。

　　划钻尺寸很多，又多为直柄（装夹时后边便于由**丝调深浅）为了便于装夹，加工孔径30mm以上的柄径统一为30，30以下的设计几种规格的直筒弹簧夹套，夹套外径统一为30mm。现在大部分机床随机刀架的孔径也多是30的，不过有个别的数控车和加工中心的带孔车刀架上的孔小一些，只有美国的八轴自动车刀架孔大于30mm，这在设计夹管时要注意。

　　孔加工刀具介绍的不少了，介绍一些外圆加工的刀具，此图中的刀具名称叫棱形成形刀，多用于多轴和单轴自动车或组合机床等设备上，一次进刀可精确地加工多个尺寸来，如台肩、空刀槽，螺纹外径，平端面，或正倒锥体等。这种刀具加工效率较高，但设计很麻烦。现在有了CAD制图，就方便的多了。

　　不论是加工内螺纹还是外螺纹，螺纹车刀对加工效率和质量都很重要，现在虽然多用硬质合金的成型块车刀，对很多材料的螺纹加工，硬质合金刀的效果并不太好，而且一但用钝或打了尖，刀就不能用了。图中是加工内外螺纹的圆盘车刀，材料高速钢，刀用钝了每次只需修磨一下前刀面就行了，一把刀加工几万甚至几十万件。左面的那把外螺纹车刀前面是双刃螺纹车刀刃，后面是螺纹口部倒角刀，螺纹车好的同时，口部也加工出半扣螺纹的倒角。