T6娱乐-登录钣金工艺是什么？简单来说，就是对钣金零件的一个生产加工办法及流程。如今，不管是生产还是生活，我们都会经常需要用到钣金零件。这种钣金零件，广泛用于家电、电工电器、汽车、航空航天、轨道交通、船舶、电站设备、医疗器械、容器封头制造等多个领域。随着时代的发展，钣金零件也随着需求的增加而增加；因而促进了钣金加工的发展快速，而钣金工艺就涉及到从原材料到成品加工的各个过程。在我国，钣金行业视为制造业的基础行业，而我们国家也是一个世界级的制造中心，因此钣金工艺对我国的制造业具有重要的战略意义。下面贤集网的小编就来为大家介绍一下

　　近年来，随着社会主义市场经济的不断发展，我国跨步进入了世界制造中心和消费大国的行列，其中钣金行业作为制造业的基础行业，也取得了空前的发展。据国际模具及五金塑胶产业供应商协会负责人透露，目前我国拥有大约四万家钣金制作企业，两百多万的从业人员，年生产销售总额可达五千亿元，这是我国钣金行业取得的巨大业绩，但是与发达国家相比，还是存在一些问题。

　　钣金是针对金属和部分非金属薄板（通常在6mm以下）的一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/冲切复合、折弯、焊接、铆接、拼接、成形等，其明显的特征是同一零件厚度相同。通常，钣金工厂最重要的三个步骤是剪、冲/切、折，主要是通过钣金软件对3D图形的编辑而得到钣金件加工所需的数据，如展开图、折弯线等，并为数控冲床、激光切割机、冲切复合机以及数控折弯机等提供机床加工数据。

　　⑴、下料/落料，冷轧板、镀锌板、铝板、铜板适合选用剪板机或数控冲床加工，不锈钢材料通常采用激光切割。

　　一般来说钣金件的质量除在生产过程中严格要求外，还需要注意工序间的保护，更需要独立于生产之外的品质检验，以前是靠人的经验和简单的工具进行检测，现在逐步导入了辅助设备，诸如各种仪器和钣金检测设备。一是按图纸严格把控尺寸，二是严格把控外观质量，对尺寸不符处进行返修或报废处理，外观不允许碰划伤，对喷涂后的色差、耐蚀性、附着力等进行检验。这样就可以根据错误和缺陷找到展开图错误、各工序的不良习惯、工序中的错误等，如数冲或激光的编程错误、模具使用错误等。

　　钣金行业由于入门门槛低，造成企业鱼龙混杂，恶性竞争严重。钣金行业缺乏职业教育和专业教育，行业技术水平参差不齐，而学徒制的缺失使工艺技术和经验更是得不到传承。行业缺乏定价标准，对前期业务报价不利，造成价格竞争逐渐成为竞争的单一手段；没有检查标准和规范，所以后期交货时十分被动。正因为以上的乱象，一步步使钣金加工行业陷入了困境，不得不在各个行业的夹缝中求生存。

　　我国钣金行业近年来发展态势比较好，国内中国制造业的发展，国际上许多国家资金的涌入，都为钣金行业的发展铺设了基础的环境，生产能力逐步提高。另一方面，由于钣金业精度相对要求比较低，加上存在高额的利润，巨大的市场，也成为其发展迅猛的条件之一。但是与这一喜人现状相比，也存在着需要不断改进的地方。

　　在我国现阶段市场中紧固件、链条、弹簧、轴承、模具等产品使用的钢材在质量上有所欠缺，且钢材品种与规格参差不齐，而机械基础件的生产却是成批量的，对产品规格和生产工艺的要求比较高，因此，我国冲压件产品在质量上还有待提高。在国外，大多数国家对设备的要求比较高，多采用高效高精度专机、生产线或柔性线，形成一条效率比较高的自动化生产线。相比之下，我国钣金企业在规模和资金上都跟不上国外企业，对设备的投入力度相对较弱，没有形成配套的先进设备系统，企业发展空间比较小，会对最终产品的质量产生影响。

　　我国改革开放时间不长，与发达国家先进的资本主义市场相比仍有一定距离。五金压件与主机相比，在需要的资金投入上明显较少，因此，随着社会主义市场经济的不断发展与变革，在市场上出现许多生产规模不大，资金投入不多的民营企业涉足钣金行业，总体来说，这些民营企业数量多但是批量小，类别全而专业化程度低，购入设备和生产产品质量都不高，没有形成一定的经济规模，与世界钣金行业的发展还有很大的差距。据我国钣金行业协会调查，我国机电行业三家比较大型的骨干企业年生产机电总量比不上一家国外知名企业公司的一半。近两年，我国局部地区建成上千家冲压件厂，但年产30万件以上只有几家，主要产品为农机配套。

　　我国钣金制造企业在20世纪70、80年代就已经引进了一批国外先进技术，但对消化吸收缺乏足够软硬件投入。一般，在发达资本主义国家，引进技术与消化吸收所需资金比例约为1∶7，我国却远远落后于这一比例，导致后期科技研发管理水平上与国外产生较大差距。在激烈的市场竞争中，技术力量占据着一席重要的地位，国外很多企业对此认识程度比较高，在资金和人力上投入力度大，一般著名公司的技术开发资金占销售额的5%左右，有的重点领域甚至高达10%。相比之下，我国的技术研究基本集中在高校领域，虽然有着较高的理论水平，但是与现实生产经营之间相互联系不大。

　　钣金零件具有自身薄、易成形等特点，可以成形为各种形状的零部件。随着焊接、组装、拉铆等工艺的应用，给予了产品实现多结构的可能性。同时，这些特点也使钣金件在加工过程中会或多或少地发生不同程度的变形，如弯曲变形、扭转变形、凹凸变形等。这些变形使得整个构件的尺寸或形状发生变化，造成质量问题。但钣金零件生产工艺又有其固有规律，对同类型产品，根据现有的设备、人力等，可以灵活调整加工的先后顺序，给出合理的加工工艺。所以选择正确的工艺路线，是对这一类问题有效的预防和解决的措施。

　　工艺路线的制定必须结合产品的形状和公司现有的加工设备，以满足产品质量要求为前提，最终实现经济效益最大化为目标。一般工艺路线的制定可遵循以下原则：

　　钣金行业的现状喜忧参半，我们必须不断对行业中存在的不足进行改进，未来我国冲压、钣金行业的发展必须要符合低碳、环保、节能、节材的设计制造和消费理念，向精密、高效、专业化、规模化、全球化发展。

　　（2）、提高企业管理水平。一个企业光有先进的设备和制造工艺是远远不够的，还需要企业的管理者不断提高企业管理水平，才能使企业实现有效、高速的运行。在生产、营销、成本管理等各个环节中加强领导和审核，保证企业的发展轨道，使企业管理的效益和质量逐步提高，从而间接的为企业创造更多利益，提高企业在市场上的综合竞争力。

　　（3）、重视人才队伍的建设。人才是钣金行业前进的推动力。一方面，企业需要引进国内外优秀的高素质人才;另一方面，还要重视对已经熟悉企业运作的员工队伍进行再教育和培训，不断提高他们与现代化管理技术接轨的意识和能力。钣金行业人才的匮乏一直是其发展的短板，在未来的行业发展中，每一家钣金企业都必须认识到这一问题，投入相当的资本努力强硬企业的软环境。拥有高素质的劳动者是钣金行业升级转型的必须条件，而引进人才和培养人才是钣金企业提高员工素质最简单的两条路，因此，企业在发展过程中要高度重视钣金技术的改造和相关人员的培训。

　　（4）、树立诚信观念，建立企业的良好信誉，争做百年企业。任何一家企业要想长久的生存，就必须重视品牌战略的发展，美国现有钣金行业在经历巨大的金融危机之后也逐步由生产经营型企业逐步向综合服务型企业转化，落实到实际的工作中去，就是全方位、多层次的提高服务的质量和范围，将解决客户问题的时间缩短到最短，提高客户的满意度。

　　（5）、树立全局观念，与国际接轨。我国的钣金行业发展必须突破当前的障碍，使供求关系逐步合理。与此同时，吸收外国钣金企业的优秀经营理念和经营模式，引进国际化人才，了解国际上其他国家的语言文化和风土人情，在确保沟通无障碍的同时，结合自身实际，逐渐建立起拥有自身特色和优势的钣金系统，以促成更多的国际合作。

　　钣金零件工艺有其固有特点，相信大家已经对钣金工艺有了一定的了解。了解、熟悉钣金工艺有助于提升工艺人员对钣金加工的运用能力，有利于企业工程师设计出更优化的工艺流程与加工方案。大家可以在现有设备加工能力和产品结构基本定型的前提下，从工艺角度进行结构优化，立足于生产动态平衡、灵活协调，制定出最优化的工艺方法。目前，钣金行业的问题依然严峻，只有技术要不断更新和变革，对现有的工艺设备进行改良，才能提高钣金工艺生产质量与水平。