首页：顺达娱乐挂机中国作为世界加工制造中心，吸引了大批的国外资本投资，由于钣金加工应用范围广泛，因此一些优秀的国际钣金企业进入中国，如日本的天田株式会社、村田机械株式社;美国的麦格菲公司、新美亚集团;德国的通快集团、威力公司等，这些企业拥有较好的技术及资本优势，在国内钣金加工市场占据着较高的市场份额。与国际优势企业相比，国内企业尚存在一定的差距，目前国内的一般钣金企业采用的国产设备，设备嫁动率不高，效率低，加工也存在技术瓶颈，因此处于行业低端水平。但经过多年发展，中国培育了一批规模较大，发展前景较好的企业，如台湾的富士康集团、晟铭集团、金丰股份、谷崧集团;香港的日东科技;内地的东山精密、从化钣金、任达集团、中兴新、海立美达等。同时随着中国钣金加工市场的不断扩大，未来行业企业的发展将出现两极分化的迹象，弱势企业在激烈的竞争中被淘汰出局，而一些优势的品牌企业将得到进一步发展。

　　钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工。

　　据中研普华研究报告《2020-2025年中国钣金加工行业深度研究报告》分析

　　钣金加工行业是与我们生活密切相关的行业，虽然相对于金属加工来说只占20%~30%的比重，但是几乎所有的制造行业中都会涉及到钣金加工，比如：电力行业，机床机器行业，食品机械，纺织，电器，仪表，设备，电力，网络，环卫，橱卫，办公等等;具体产品有：高低压机柜，控制柜，控制箱，电箱，垃圾桶，设备和机器的外壳，网络机柜，电脑机箱，电器仪表的外壳，不锈钢厨卫设备，办公家私产品，地铁产品等等目前，我国设备投资的2/3依赖进口，其中光纤制造设备的100%,集成电路芯片制造设备的85%,石油化工设备的80%,轿车工业设备、数控机床、纺织机械、胶印设备的70%来自于进口产品。钣金加工应用广泛，与众多行业密切相关。实现机械化自动化后，可显著提高其他企业的生产效率、降低成本，进而促进行业发展。为推动钣金加工实现机械化自动化，不少企业已逐渐普及数控机床。数控机床是钣金加工机械化自动化的基本保障，其使用将极大促进加工机械化自动化的发展。要真正实现钣金加工的机械化自动化，最重要的是要有相关的主系统控制所有的加工机械及整个加工过程。除此外，还要有制作专业的模具。

　　中国越来越成为国际加工制造中心，加上国外投资的不断增加，金属加工的能力需求不断加大，而金属加工行业中的电器控制箱、机器外壳等一般来说都是钣金件，所以钣金加工能力需求也不断提高。加工精度要求低，上手容易：就金加工而言，精度在几丝是很司空见惯的事，而工艺的复杂性也比较高，甚至有些零件工序达到几十道之多。所以金加工企业通常需要各种各样的机械设备以满足不同工艺要求。而钣金冲孔精度一般在±0.1mm左右，折弯精度一般可以达到±0.5mm，因此相对于金加工来说，精度低得多。利润高：如冲压一般可以达到30%左右，而激光切割则可以达到50%甚至更多。

　　目前国内在经济发展较快的地区或制造业发达地区都出现相关的钣金行业集群。主要在珠江三角洲的深圳、长江三角洲的苏州和环渤海经济区的沧州等地，都出现了几十家甚至上百家的行业集群，已经形成了当地的一个行业链。华振机械在苏州钣金加工行业中有名，成功与德、意、日、韩企业合作。钣金行业的出现主要是为国内外机械制造企业做配套钣金加工，内外资机械制造企业培育了钣金加工行业，而钣金加工行业又促进了机械制造企业的快速发展。

　　总之，在科技促进经济发展的今天，钣金加工行业必须引进先进的技术，投入先进的设备，不断研发新的工艺，向机械化自动化方向发展，才能紧跟时代潮流、促进钣金加工进一步发展。

　　随着经济快速发展，钣金加工的传统技术和工艺越来越难以适应新的市场环境，亟需提高加工工艺，扩大加工规模。在此背景下，促进钣金加工向机械化自动化的趋势发展是必然之举。

　　欲了解关于钣金加工行业具体详情可以点击查看中研普华研究报告《2020-2025年中国钣金加工行业深度研究报告》。